真空爐安全操作規(guī)程
開爐前的準備
將需要淬火的工件進行酸洗，清洗和干燥處理，保證工件和料筐表面無污物和水份。
查看水、電、氣是否疏通，水壓、超溫、過流等報警裝置及聯(lián)鎖保護應(yīng)無缺。
查看真空爐爐門的絕緣電阻應(yīng)大于22K，爐門密封無缺。
調(diào)整好氣冷壓強：將電接真空壓力表的上限調(diào)至工藝要求的范圍．
開機真空
啟動機械泵，翻開旁路閥，調(diào)查羅茨泵軸不轉(zhuǎn)后，再啟動羅茨泵，開主路閥。
當真空度≥10MPa后，啟動分散泵，停羅茨泵。1小時后封閉旁路閥，開高真空閥，對體系抽高真空。
運轉(zhuǎn)
當真空度≥6.7X10-2Pas通電加熱，操作FPZl型工業(yè)PlO信號控制器，對體系進行升溫。
當工藝曲線達最后一步還剩2分鐘時，關(guān)掉真空計電源，關(guān)高真空閥、停分散泵（如生產(chǎn)工藝要求連續(xù)運轉(zhuǎn)時，則不用關(guān)分散泵）加熱時刻到后，將加熱按鈕復(fù)位。
淬火
關(guān)掉控制柜面板上悉數(shù)開關(guān)后，將轉(zhuǎn)化手柄旋置"主動"方位。
此時應(yīng)留意查看風機的工作狀況。
待到真空爐爐溫下降到100℃以下時，將轉(zhuǎn)化手柄旋置"0"位，這時風機停止工作。再將轉(zhuǎn)化手柄旋置"手動"方位，按下放氣按鈕進行放氣。
取料、停機
真空爐爐體上壓力表指針確實指向"0"時，方可翻開爐門，取出工件．
工件取出后，將放氣閥關(guān)上，把轉(zhuǎn)化手柄置于"0"位。將爐門關(guān)上，關(guān)好主路閥，翻開旁路閥使爐內(nèi)抽真空。當壓力表指向-0.1方位后，封閉旁路閥，翻開主路閥，用分散泵抽暇1小時，即可停機。